1947~1949年奈爾維負責建造意大利都靈展覽館B廳(Torino Esposizioni)。這是一個用于汽車展覽的展廳,這是一座非常大的建筑,在非常短的時間里驗證所有奈爾維系統的可能性,因為他可以將工作分成兩部分,一部分是他的預制的構件,即波浪般的大拱頂構件?;旧纤褂昧虽摻罨炷?,預制材料以及現場澆鑄的方法來創造這個結構,是一種混合施工體系,是一個混合構造。    這座都靈展覽館實際上是奈爾維的絕妙杰作。它于1948年開幕,僅用了10個月就舉辦了一次汽車展覽。奈爾維不僅因為他在結構工程方面的才能而受到認可,而且他在藝術方面也受到認可。都靈展覽館由幾個拱組成,這些拱被分成為約4米長、2米寬和1.5米深的部分,就像把拼圖拼湊在一起,這些都是波形的鋼筋混凝土預制構件,它們都預先組裝好了。從組裝過程來了解其構建過程。第一步是開始就地澆鑄工作,在同一個月里他們同步開始制造這種波浪形構件。這種由鋼筋混凝土制成的的波形構件,它們非常輕,可以很方便地在施工現場移動。而且,很多工人都可以一起工作,所以這項工作進行得非???,所有的工人可以在同一時間生產出很多件東西。    最后,他們將這些波浪放在隔板上。隔板在這里起著關鍵作用,因為這其中的每個構件都必須由起重機吊起,因此它們必須足夠堅硬,以免在舉升時變形。    所以,他們...
發布時間: 2021 - 04 - 02
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當金屬材料在工作過程中存在溫差時,因部分的脹、縮相互制約而產生附加熱應力。如果溫差是周期變化的,熱應力也將隨之變化,同時伴隨著彈、塑性變形的循環,塑性變形逐漸積累引起損傷,最后導致破裂。這種因經受多次周期性熱應力作用而遭到的破壞稱為熱疲勞破壞。熱疲勞裂紋一般發生在金屬零件的表面,為龜裂狀。鍋爐的過熱器、再熱器、汽包、汽輪機的汽缸、隔板,都有出現熱疲勞的可能性。    鋼材在某一高溫區間(如400—550℃)和應力作用下長期工作,會使沖擊韌性明顯下降的現象稱為熱脆性。影響熱脆性的主要因素是金屬的化學成分。含有鉻、錳、鎳等元素的鋼材,熱脆性傾向較大。加入鉬、鎢、釩等元素,可降低鋼材的熱脆性傾向。
發布時間: 2021 - 03 - 30
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協會標準《超高性能混凝土(UHPC)裝飾制品》編制組成立暨第一次工作會議于2021年3月5日以網絡會議的方式召開。中國混凝土與水泥制品協會、中國建筑材料科學研究總院有限公司等單位的80余位代表參加了會議。     與會代表聽取了標準立項背景、前期調研和準備工作的情況匯報,對當前UHPC裝飾制品的生產應用情況進行了充分交流,明確了參編單位的分工及標準編制進度,并針對標準適用范圍、生產工藝類型、關鍵技術指標、試驗方法等關鍵點提出了意見和建議。      UHPC裝飾制品具有超高強、可造型、長壽命等特點,廣泛應用于各類建筑或構筑物的外立面或特定部位,以及市政、園林景觀工程中?!冻咝阅芑炷粒║HPC)裝飾制品》標準將規定非承重UHPC裝飾制品的原材料、技術指標和試驗方法等內容,以規范市場,確保UHPC裝飾制品的產品質量,對其產業發展起到技術支撐作用。來源:CCPA標準質量部
發布時間: 2021 - 03 - 29
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粉末冶金的生產過程         (1)生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡膠或石蠟等增塑劑。         (2)壓制成型。粉末在500~600MPa壓力下,壓成所需形狀。         (3)燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化,燒結時至少有一種元素仍處于固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產品。        (4)后處理。一般情況下,燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。         粉末冶金材料的主要類型       1、硬質合金       硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物的粉末為主要成分,加入起粘結作用的鈷粉末,用粉末冶金法制得的材料。常用硬質合金按成分和性能特點分為:鎢鈷...
發布時間: 2021 - 03 - 05
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【禁忌1】矩形箍筋成型后拐角不成90°,或兩對聯角線長度不相等【分析】箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大;沒有嚴格控制彎曲角度;一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊?!敬胧孔⒁獠僮?,使成型尺寸準確;當一次彎曲多個箍筋時,應在彎折處逐根對齊。當箍筋外形誤差超過質量標準允許值時,對于HPB235級鋼筋,可以重新將彎折處直開,再行彎曲調整;對于其他品種鋼筋,不得直開后再彎曲。箍筋成跺碼放【禁忌2】鋼筋成型不符合尺寸要求【分析】由于加工方法不當,誤差大或手工彎曲時扳距選擇不對,角度控制不好,導致鋼筋無法安裝,并對結構性能造成不良影響?!敬胧?.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,要根據實際成型條件,如彎曲類型和相應的下料調整值、曲率半徑和扳距等,制定一套可靠的操作方案。2.扳距大小應根據鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定,扳距參考值見下表3.對于形狀比較復雜的鋼筋如進行大批成型,應先放出實樣,并根據具體條件預先選擇合適的操作參數。4.當成型鋼筋部分誤差超過質量標準允許值時,應根據鋼筋受力特征分別處理,如果所處位置對結構性能沒有不良影響,可用在工程上;如果彎起鋼筋彎起點的位置略有偏差或角度稍有不準,應經過技術鑒定確定是否可用。但對結構性能有重大影響的,必須返工。返工時需重新將彎折處調直的,則僅限于HPB235級鋼筋返工一次,并應在彎折處仔細檢查表面狀況,是否變形過大或出現裂紋等?!窘?】...
發布時間: 2020 - 11 - 20
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